130 gradi sono la temperatura corretta per l'essiccazione del mais?

Prima di selezionare l'attrezzatura, il team di ingegneri deve prima confermare gli esatti requisiti di asciugatura.

Le informazioni importanti sul progetto includono:

• Capacità di lavorazione del mais oraria o giornaliera
• Contenuto di umidità iniziale
• Contenuto di umidità finale richiesto
• Destinazione d'uso del mais essiccato
• Orari di funzionamento giornalieri
• Funzionamento continuo o intermittente
• Tipo di asciugatrice, flusso d'aria e resistenza del sistema
• Temperatura e umidità ambientale locale
• Livello di automazione richiesto

Particolarmente importante è la destinazione d'uso del mais essiccato. Il mais per la lavorazione alimentare, l'alimentazione animale, le applicazioni industriali o lo stoccaggio a lungo termine-può avere requisiti diversi in termini di temperatura, velocità di essiccazione e pulizia dell'aria-di processo.

È inoltre necessario confermare la posizione esatta della temperatura specificata. Ad esempio, 130 gradi possono riferirsi a:

• Temperatura di uscita del forno ad aria calda
• Temperatura dopo la miscelazione di aria calda e fredda
• Temperatura dell'aria in ingresso all'essiccatore
• Temperatura massima di progetto del sistema

Queste temperature non sono necessariamente le stesse. Le loro differenze influiscono sulla progettazione del forno, sul controllo dell'aria di miscelazione-, sull'isolamento dei condotti, sul posizionamento dei sensori e sulla strategia di controllo dell'intero sistema di essiccazione.

Pertanto, 130 gradi dovrebbero essere trattati come una condizione di processo iniziale per un progetto specifico, non come una temperatura standard per ogni applicazione di essiccazione del mais.

Forno ad aria calda Meibao e attrezzature per l'essiccazione del grano. L'attrezzatura mostrata serve per illustrare una configurazione completa del sistema di aria calda e asciugatura.

La capacità di riscaldamento non può essere determinata solo dalla temperatura

La temperatura richiesta non indica direttamente la quantità di calore necessaria al progetto.

L'effettiva capacità termica dipende principalmente dalla quantità di umidità che deve essere rimossa dal mais. Gli ingegneri calcolano prima il carico orario di evaporazione dell’acqua e poi considerano:

• Calore necessario per far evaporare l'acqua
• Calore assorbito dal mais
• Calore portato via dall'aria di scarico
• Perdite di calore dall'asciugatrice e dai condotti dell'aria calda
• Temperatura ambiente locale
• Umidità dell'aria e altitudine
• Fluttuazioni del carico operativo
• Efficienza complessiva del sistema

Nell'esempio discusso in questo articolo, 3 MW equivalgono a circa 2,58 milioni di kcal/h. Tuttavia, questo dato deve essere considerato solo come una condizione preliminare del progetto a meno che non sia stato confermato attraverso un calcolo completo del bilancio termico.

Anche la capacità di riscaldamento e il consumo di carburante sono concetti diversi.

Il consumo effettivo di carburante dipende da:

• Potere calorifico netto del carburante
• Contenuto di umidità del carburante
• Efficienza di combustione
• Configurazione del forno
• Carico operativo effettivo
• Condizioni ambientali locali
• Perdite di calore complessive del sistema

Per questo motivo, Meibao non applica una cifra fissa di consumo di carburante per ogni progetto di essiccazione del mais. Il consumo di carburante stimato viene calcolato dopo la conferma delle condizioni del sito del cliente e dei dati effettivi sul carburante.

In che modo le condizioni energetiche locali influenzano la scelta del forno

Un carburante può essere tecnicamente idoneo ma economicamente inadatto al mercato locale del cliente.

La soluzione energetica finale dovrebbe essere selezionata in base alla disponibilità locale del carburante, alla stabilità dei prezzi, alla distanza di trasporto, alle condizioni di stoccaggio, alla qualità del carburante, ai requisiti ambientali e al tempo di funzionamento annuale previsto.

Trucioli di legno

I trucioli di legno possono avere un costo di acquisto locale relativamente basso, soprattutto nelle regioni con industrie forestali o di lavorazione del legno-.

Tuttavia, l’umidità del cippato, la dimensione delle particelle e il potere calorifico possono variare in modo significativo. Questi fattori influenzano la stabilità della combustione e la progettazione del silo di stoccaggio, del trasportatore, dell'alimentatore, della griglia e della camera di combustione.

Pellet di biomassa

I pellet di biomassa generalmente hanno dimensioni delle particelle, umidità e potere calorifico più costanti. Di solito sono più facili da immagazzinare, trasportare e alimentare automaticamente, il che può supportare una combustione e un controllo della temperatura più stabili.

Il loro prezzo di acquisto può essere superiore a quello del cippato non trattato. Pertanto, il confronto dovrebbe basarsi sul costo per unità di calore utile piuttosto che solo sul prezzo del carburante per tonnellata.

Gas naturale e petrolio

Il gas naturale può fornire una risposta rapida e una regolazione accurata della temperatura laddove è disponibile una fornitura di gas affidabile.

I sistemi alimentati a petrolio-potrebbero essere presi in considerazione nelle aree in cui il combustibile liquido è facilmente disponibile ma le infrastrutture per il gas naturale sono limitate. Il cliente deve valutare i prezzi del carburante a lungo termine-e la stabilità dell'offerta prima di prendere la decisione finale.

Carbone

Il carbone potrebbe rimanere economicamente disponibile in alcuni mercati. Tuttavia, la gestione delle ceneri, il controllo delle polveri, le emissioni e la pulizia dell'aria di processo-devono essere valutati attentamente.

La scelta finale del carburante dovrebbe bilanciare:

• Investimento iniziale in attrezzature
• Prezzo del carburante locale
• Potere calorifico e umidità del carburante
• Affidabilità della fornitura
• Costi di stoccaggio e movimentazione
• Requisiti di lavoro
• Requisiti di manutenzione
• Costi di controllo delle emissioni-
• Spese operative a lungo-termine

Cippato, pellet di biomassa e il relativo sistema di alimentazione automatica. La progettazione della movimentazione del carburante dipende dalle caratteristiche locali del carburante e dalle condizioni di fornitura.

Forno ad aria calda-a combustione diretta o indiretta-?

Sia i sistemi a combustione diretta-che quelli a combustione indiretta-possono fornire aria di processo a circa 130 gradi, ma funzionano in modo diverso.

Sistema-a attivazione diretta

In un sistema a combustione diretta-, il gas pulito ad alta-temperatura viene regolato alla temperatura di processo richiesta e quindi utilizzato per l'essiccazione.

Questo sistema normalmente ha un percorso di trasferimento del calore-relativamente semplice e può fornire un'elevata efficienza termica. Tuttavia, la pulizia dell'aria di processo-deve essere valutata in base all'applicazione del mais, alle caratteristiche del combustibile, alla configurazione della purificazione e agli standard locali.

Sistema-attivato indiretto

In un sistema a combustione indiretta-, il gas di combustione e l'aria di processo sono separati da uno scambiatore di calore. L'essiccatore riceve aria pulita riscaldata senza contatto diretto con i gas di combustione.

Questa configurazione può essere preferita quando il cliente ha requisiti più severi in termini di pulizia del prodotto o isolamento dei gas di combustione-. Potrebbe anche comportare un sistema più complesso e ulteriori perdite di trasferimento di calore-.

La scelta corretta non può essere fatta solo dalla temperatura. Il Meibao Engineering Team valuta inoltre:

• Applicazione del mais e requisiti di qualità
• Tipo di carburante
• Progettazione dell'asciugatrice
• Processo richiesto-pulizia dell'aria
• Requisiti di alimenti o mangimi locali
• Budget di investimento del progetto
• Costi operativi previsti

Confronto dei processi e delle apparecchiature per forni ad aria calda a combustione diretta e indiretta-. La configurazione adatta dipende dall'applicazione del mais, dal carburante e dai requisiti di pulizia.

Come si può produrre aria di processo stabile a 130 gradi?

In un sistema alimentato direttamente a biomassa-, il combustibile viene erogato alla camera di combustione attraverso un sistema di alimentazione appositamente progettato. Il gas ad alta-temperatura passa attraverso la relativa sezione di purificazione prima di entrare nella camera di miscelazione.

Nelle condizioni di progettazione appropriate, il gas ad alta-temperatura può essere miscelato con aria ambiente controllata per ottenere la temperatura dell'aria di processo-richiesta dall'essiccatore, ad esempio circa 130 gradi.

Il sistema di controllo automatico può coordinare:

• Tasso di alimentazione della biomassa
• Volume dell'aria di combustione-
• Pressione del forno
• Volume di miscelazione dell'aria fredda-
• Temperatura dell'aria di processo-
• Funzionamento della ventola dell'aria calda-
• Carico effettivo dell'asciugatrice

Se 130 gradi si riferiscono all'aria che entra nell'essiccatore per mais, il sensore di temperatura principale e il punto di controllo devono essere disposti nella posizione corrispondente. Se si riferisce all'uscita del forno, la disposizione dei controlli sarà diversa.

Secondo i dati sui forni industriali pubblicati da Meibao, alcuni sistemi alimentati direttamente a biomassa- possono fornire aria di processo entro un ampio intervallo di temperature. Nelle condizioni di progettazione specificate, le prestazioni di riferimento possono includere un'efficienza termica superiore al 95% e una stabilità continua della temperatura di circa ±5 gradi.

I sistemi a combustione indiretta-possono anche coprire i tipici requisiti di temperatura di essiccazione dei cereali. Alcune configurazioni alimentate a gas- o petrolio-hanno un'efficienza termica di riferimento più elevata nelle condizioni di progettazione specificate.

Queste cifre dimostrano le capacità delle apparecchiature generali di Meibao. L'intervallo di temperatura finale, l'efficienza termica, la precisione del controllo e il consumo di carburante devono essere confermati nella proposta tecnica specifica del progetto-.

Quadro di controllo PLC, HMI e monitoraggio della temperatura dell'aria calda. I dati prestazionali di riferimento devono essere confermati nella proposta tecnica specifica del progetto-.

Il forno ad aria calda è solo una parte del sistema

Un progetto completo di essiccazione del mais non è semplicemente un forno collegato a un essiccatore.

A seconda dell'ambito di fornitura richiesto dal cliente, il sistema completo può includere:

• Attrezzature per la ricezione e il trasporto del mais
• Attrezzatura per l'essiccazione del grano
• Forno ad aria calda
• Attrezzature per lo stoccaggio e l'alimentazione del carburante
• Sistemi di aria-di combustione e di miscelazione-aria
• Scambiatore di calore, se necessario
• Ventilatori e condotti dell'aria calda
• Apparecchiature per la raccolta delle polveri e il controllo-delle emissioni
• Attrezzature per lo scarico e il raffreddamento del mais
• Sistema di controllo elettrico
• PLC e HMI
• Interblocchi di sicurezza e sistemi di allarme

Questi componenti devono essere progettati come un unico sistema di produzione coordinato.

Il layout del progetto deve inoltre considerare lo spazio disponibile nella fabbrica del cliente, il flusso dei materiali, il percorso di consegna del carburante, l'accesso per la manutenzione, le condizioni elettriche e il collegamento con le apparecchiature esistenti.

Questo è il motivo per cui Meibao fornisce attrezzature per l'essiccazione del grano personalizzate invece di offrire la stessa configurazione fissa del forno a ogni cliente.

Layout completo del sistema di essiccazione del grano, modello 3D o disposizione delle attrezzature. L'ambito dei componenti è confermato in base all'intervallo di fornitura richiesto dal cliente.

Esperienza correlata nel progetto di essiccazione industriale

Meibao ha sviluppato forni ad aria calda e sistemi di essiccazione industriale per diversi materiali e condizioni operative sui mercati internazionali.

L'esperienza di progetto correlata include:

• Sistemi di forni ad aria calda alimentati a biomassa-per l'essiccazione della gomma in Indonesia
• Sistemi industriali ad aria calda per l'essiccazione della gomma in Malesia
• Attrezzature per forni ad aria calda per l'essiccazione di fertilizzanti in Tailandia
• Sistemi di riscaldamento ed essiccazione industriali personalizzati per altre applicazioni-di lavorazione dei materiali

Questi progetti non sono presentati come casi di essiccazione del mais. Materiali diversi richiedono condizioni di temperatura, flusso d'aria e pulizia diverse.

Tuttavia, i progetti dimostrano l'esperienza di Meibao in:

• Valutazione dei combustibili disponibili localmente
• Calcolo del fabbisogno di riscaldamento-specifico del progetto
• Progettazione di impianti continui ad aria calda
• Integrazione di forni con apparecchiature di essiccazione
• Controllo della temperatura dell'aria di processo-
• Coordinamento della consegna e della messa in servizio dell'attrezzatura completa

Quando viene sviluppato un vero e proprio progetto di essiccazione del mais, i parametri del suo sistema devono comunque essere calcolati separatamente in base alle caratteristiche del mais del cliente e alle condizioni locali.

Forno ad aria calda Meibao / progetto di essiccazione industriale consegnato per un cliente estero. Mostrato per illustrare l'esperienza ingegneristica di Meibao - questo ènonpresentato come una custodia completa per l'essiccazione del mais.

Bilanciamento dell'investimento iniziale e del costo energetico-a lungo termine

Il prezzo più basso delle attrezzature non sempre si traduce nel costo totale del progetto più basso.

Un carburante potrebbe richiedere un investimento iniziale inferiore ma comportare spese operative più elevate a lungo termine-. Un altro carburante potrebbe avere un prezzo locale più basso ma richiedere uno spazio di stoccaggio più ampio, apparecchiature di alimentazione più complicate o sistemi di controllo delle emissioni-addizionali.

Quando si sviluppa una soluzione per l'essiccazione dei cereali, il team di ingegneri dovrebbe confrontare:

• Investimenti in attrezzature
• Costo del combustibile per unità di calore utile
• Consumo di elettricità
• Costo del lavoro
• Spese di manutenzione
• Disponibilità di pezzi di ricambio-
• Requisiti per lo stoccaggio del carburante
• Spese per il trattamento-delle emissioni
• Ore di funzionamento annuali previste

La soluzione finale dovrebbe essere tecnicamente affidabile ed economicamente adatta al mercato locale del cliente.

Questa valutazione tecnica ed economica è una parte importante della progettazione personalizzata del sistema di essiccazione del grano di Meibao.

Quali informazioni deve fornire il cliente?

Per sviluppare un sistema di essiccazione del mais adeguato, il cliente dovrebbe fornire quante più informazioni possibili tra le seguenti:

• Paese del progetto e luogo di installazione
• Applicazione del mais e requisiti del prodotto
• Capacità di asciugatura richiesta
• Contenuto di umidità iniziale
• Obiettivo del contenuto di umidità finale
• Temperatura dell'aria di processo richiesta-, se specificata
• Posizione esatta di misurazione della temperatura
• Orari di funzionamento giornalieri e annuali
• Tipo di essiccatore esistente, flusso d'aria e resistenza del sistema
• Combustibili locali disponibili
• Umidità del carburante, dimensione delle particelle e potere calorifico
• Prezzi locali del carburante e dell'elettricità
• Temperatura ambiente, umidità e altitudine
• Requisiti locali sulle emissioni
• Layout di fabbrica disponibile
• Livello di automazione richiesto

Dopo che queste condizioni sono state confermate, Meibao può calcolare la capacità di riscaldamento richiesta, confrontare diverse soluzioni energetiche e determinare il processo di essiccazione e la configurazione delle apparecchiature appropriati.

Domande frequenti

Una soluzione personalizzata per ogni progetto di essiccazione dei cereali

Non esiste una singola temperatura, consumo di carburante o configurazione del forno adatta a ogni progetto di essiccazione del mais.

La temperatura di 130 gradi, la capacità di riscaldamento di 3 MW e il combustibile da biomassa discussi in questo articolo rappresentano uno scenario applicativo di esempio. Non dovrebbero essere considerate come specifiche fisse per ogni sistema di essiccazione dei cereali.

Meibao progetta attrezzature complete per l'essiccazione del grano in base alle caratteristiche del grano del cliente, all'obiettivo di riduzione dell'umidità, alla capacità di produzione, ai combustibili locali, ai prezzi dell'energia, alle condizioni ambientali e al piano di investimenti.

Raccontaci il paese del tuo progetto, la capacità di essiccazione del mais, il contenuto di umidità iniziale e target, i combustibili locali disponibili e i requisiti operativi. Il team di ingegneri Meibao valuterà le condizioni tecniche ed economiche e svilupperà una soluzione di essiccazione del grano personalizzata per il tuo progetto.